- TCC
- Återuppta kalibreringsprocessen
Återuppta kalibreringsprocessen
Vad skulle hända om du kunde eliminera faran för produktens kvalitet som orsakas av oprecisa processtemperaturmätningar mellan kalibreringscyklerna?
Tack vare ifm:s "kalibreringskontroll"-teknik kan du i realtid övervaka instrumentets precision och mätningens osäkerhet. En stor och ljus kupol med lysdioder skickar omedelbart en signal vid någon avvikelse från den användarspecifika toleransen.
![](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/tcc/reinventing/temperature-measurement-between-calibration-cycles.png?v=-657544110)
Vad händer om ditt temperaturinstrument kunde minska totalkostnaderna för din verksamhet?
Det initiala inköpspriset för ett instrument utgör vanligtvis endast ett litet procentantal av den totala kostnaden av verksamhetsekvationen.
![](/responsive/medium/fourbythree/content/gallery/microsites/tcc/reinventing/total-cost-of-ownership-equation.png?v=-657534300)
Givar-/adapter-/installationskostnader | Kalibreringscykel 4 ggr./år (250 $/givare) | ||
Initial kalibrering $180/givare | Kalibreringscykel 2 ggr./år (250 $/givare) |
ifm:s "kalibreringskontroll"-teknologi automatiserar manuella periodiska kalibreringskontroller. Genom att eliminera misstag från manuella mätningar och handregistrerade värden, säkerställer du exakta tidsstämplade kvalitetsregistreringar.
Typisk verifieringscykel för periodisk kalibrering
- Installera: Det är nödvändigt att installera två identiska enheter bredvid varandra. På typiskt vis påverkas båda enheter av avvikelsen på samma sätt
- Ta bort: Ta periodiskt bort en enhet från driften. Hur ofta det skall göras beror på varje användares kvalitetsprocess
- Kontrollera: Kontrollera enhetens kalibrering mot en känd standard. Detta görs i verkstaden av användaren eller av labb hos tredje part
- Bekräfta manuellt: Bekräfta resultaten
- Dokumentera manuellt: Dokumentera resultaten
- Återinstallera: Återinstallera enheten
Automatiserad kontinuerlig kalibreringsverifikation med IO-Link
- Installera: En enskild TCC-givare tar platsen för två standardgivare
- Mätning: Det uppmätta processvärdet skickas till PLC:n via IO-Link för processtyrning
- Dokumentera automatiskt: Via IoT-port, registrera tidsstämplad PT och NTC-mätvärden
- Kontrollera automatiskt: Kontrollera automatiskt dokumenterade värden för avvikelser
- Fortsätt: Denna verifieringscykel fortsätter utan att man behöver ta bort TCC-givaren från driften