- Temperaturgivare beroende på applikation
- Mätningsteknik
Mätningsteknik
Tunn filmspetsdesign
ifm tillämpar en högt sofistikerad konstruktionsmetod. RTD-elementet fästs först ihop med en tunn filmbärare. Det minskar de elektriska ledarnas termiska massa. Filmbäraren och RTD-elementet fästs sedan på en särskild enhetsbärare. Bäraren positionerar RTD-elementet exakt på det rätta stället och förladdar RTD:n med konstant kraft mot probens inre kapslingsvägg. Det gör det möjligt för RTD-elementet att få direkt och konstant kontrollerad kontakt med kapslingen, och minimerar mängden av termisk massa som separerar RTD-elementet från processmediet. Resultatet - en snabb och upprepbar respons!
Vanliga RTD-enheter och temperaturinstrument har det avkännande elementet inbäddat i spetsen på kapslingsröret. Gjutmassan fungerar som isolering vilken saktar ner överföringen av värme till RTD-elementet. Vanligtvis kontrolleras inte RTD-elementets läge, det sänks bara ner i kapslingen med hjälp av ledartrådarna och limmas fast där det landar. Båda dessa faktorer leder till sämre enhetlighet, upprepbarhet och responstider.
ifm-instrument som har den tunna filmspetstekniken omfattar versionerna TN, TR, TA, TK, TV, TT och TM.
Metallbunden spets
Denna konstruktion från ifm tillämpar en revolutionär process som metalliskt binder RTM-elementet direkt till sondspetsens kopparpläterade innervägg.Det leder till en mycket låg termisk massa med en direkt metallbindning för optimal värmetransport. Metallbindningstekniken eliminerar alla polymerdelar och gör det möjligt att använda givaren i högre temperaturer. Dessutom ger spetskonstruktionen responshastigheter som är dubbelt så snabba än vår redan snabba tunnfilmskonstruktion.
I bilden nedan visas skillnaden i responstiden mellan konstruktionerna med tunn film och metallbindning.
Den metallbundna konstruktionen lämpar sig utmärkt för:
- UHT (Ultra High Temperature)-pastöriseringsprocesser
- HTST (High Temperature Short Time)-pastöringseringsprocesser
- SIP (Steam-in-Place)-mätning
- Kontinuerliga processer där snabba reaktionstider och mätning av kritiska temperaturer krävs
ifm:sTA2-instrumentfamilj för dryckes- och livsmedelsbranschen / sanitära applikationer använder den metallbundna spetskonstruktionen.
Självkontrollerande dual-elementspets
Konstruktionen för TCC -instrumentfamiljen omfattar två avkännande element som självdetekterar och sänder en varning om en signalavvikelse förekommer. PTC(Positive Temperature Coefficient)-elementet ökar sitt motstånd med stigande temperatur. NTC (Negative Temperature Coefficient)-elementet sänker sitt motstånd med stigande temperatur.
Eftersom PTC och NTC reagerar till temperaturändringar i motsatta riktningar, är mikroprocessorn kapabel att mäta differensen mellan två element och varna användaren för en potentiell försämring av mätningens exakthet.
Infraröd kontaktfri teknik
Infraröd-temperaturinstrument, ibland kallat pyrometer, upptäcker mängden av infraröd (IR) strålning som sprids från objektet. En lins fokuserar infrarödstrålningen på en detektor som omvandlar energin till en elektronisk signal. Denna teknik möjliggör temperaturmätning från längre avstånd utan att det krävs kontakt med objektet.
Alla objekt med en temperatur över -273°C(0 K) strålar ut en viss nivå av infraröd energi. Objektets förmåga att avge denna energi kallas för emissitivitet (ε). Många faktorer påverkar ett objekts emissivitet, bl.a. materialet och ytans beskaffenhet.Polerad metall har en mycket lägre emissivitet än t.ex. samma metall med grövre yta.Information om emissivitet kan sökas på internet, böcker o.s.v., men värdena kan i praktiken variera p.g.a. målets omgivning, utformning och andra faktorer. I tabellen visas några exempel:
Εmissivitetε
| Material | [%] | Material | [%] |
|---|---|---|---|
| Svart kropp | 100 | Glas | 85...95 |
| Grafit | 98 | Järnoxid | 85...89 |
| Hud, mänsklig | 98 | Emalj | 84...88 |
| Bakugn | 96 | Gips | 80...90 |
| Bitumen (takpapp) | 96 | Trä | 80...90 |
| Vatten | 92...98 | Textiler | 75...88 |
| Asfalt | 90...98 | Värmeelement | 80...85 |
| Spis | 95 | Koppar, oxiderad | 78 |
| Marmor | 94 | Chamotte | 75 |
| Gummi, svart | 94 | Aluminiumoxid | 76 |
| Tegel | 93...96 | Läder | 75...80 |
| Jord | 92...96 | Klinker, glaserad | 75 |
| Färg och lacker, matt | 96 | Papper | 70...94 |
| Färg och lacker, glänsande | 92 | Stål, röd oxiderad | 69 |
| Kalkgips | 91 | Plast, ogenomskinlig | 65...95 |
| Sand | 90 | Betong | 55...65 |
| Cement | 90 | Mässing, oxiderad | 56...64 |
| Bröd i ugnen | 88 | Stål, antirost | 45 |
IR-pyrometrar är utmärkta för:
- Närvarodetektering av väldigt heta objekt (upp till 4500 °F)
- Temperaturmätning av liknande objekt (emissivitetsfaktor krävs för exakt mätning)
- Industrier som asfalttillverkning, stålverk, glasfabriker, etc.
ifm erbjuder infraröd-temperaturgivare i vår TW-serie.